傳感器本身在出現(xiàn)位移或者是電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)的感應(yīng)不準(zhǔn)的情況下，那么檢查電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)位移傳感器的原因就非常重要了。下面來分析一下， 電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)位置可能會(huì)出現(xiàn)哪些故障？
因?yàn)殡娋€電纜拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障，先要斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。如判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常，須斷開位移傳感器的反饋信號(hào)，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào)，然后測量傳感器反饋值，重復(fù)幾次后，當(dāng)測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器正常。當(dāng)確定傳感器異常后，需要找專業(yè)的工作人員來進(jìn)行處理，看是否更換或者維修，維修后要進(jìn)行相關(guān)的儀器校準(zhǔn)后再次使用。如排除了位移傳感器的故障后，再檢查放大器單元是不是正常。先斷開放大器單元的輸出信號(hào)。拆除輸出接線，再通過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào)，并測量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢，以判定放大器單元正常。
微機(jī)自動(dòng)拉力測試機(jī) 傳感器超載故障解決
1)參數(shù)設(shè)置問題
解決方法：檢查傳感器的初始化AD參數(shù)及校正參數(shù)調(diào)用是否正確，需要重新調(diào)用和傳感器相一致的初始化參數(shù)，可以從采集卡讀校正數(shù)據(jù)。
2)校準(zhǔn)參數(shù)改動(dòng)
解決方法：這種情況要重新校準(zhǔn)力值。
3)超載無法調(diào)零：
解決方法：計(jì)算機(jī)顯示“超載”或力值無法調(diào)零：檢查試驗(yàn)機(jī)傳感器的接頭有沒有接好，可以重新插拔傳感器。
4)操作失誤
如果操作人員不小心失誤，操作不當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)上下夾具對(duì)撞的情況，夾具卡死，上下不動(dòng)。一般來說上下夾具對(duì)撞最容易壞的是傳感器以及跟傳感器相連接的螺桿，但是也有可能出現(xiàn)其他意外，在測試結(jié)束后不小心讓上下夾具對(duì)撞了，對(duì)撞以后出現(xiàn)了電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)橫梁上升不了也下降不了的狀況，力量達(dá)到保護(hù)值，上下不能動(dòng)怎么解決？
解決方法1 ：首先關(guān)掉主機(jī)電源，等幾秒鐘，等機(jī)臺(tái)里的伺服驅(qū)動(dòng)器*斷電，然后點(diǎn)清零，按上升，分開夾具這可能還會(huì)出現(xiàn)力達(dá)到保護(hù)值。再重復(fù)以上動(dòng)作點(diǎn)點(diǎn)清零，按上升，分開夾具。
解決方法2：也可以使用另外一種把后蓋打開用手旋轉(zhuǎn)同步帶與同步輪往反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到兩個(gè)夾具中間有間隙為止，按清零，那么現(xiàn)在按住上升鍵就可以輕而易舉將電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)夾具分開了并可正常使用了。
解決方法3：將關(guān)掉電線電纜拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，等幾秒鐘，伺服驅(qū)動(dòng)器*斷電然后開機(jī)，將力傳感器的的連接線拔出按清零，那么現(xiàn)在按住上升鍵就可以，使用了。復(fù)原后檢查傳感器。如果傳感器力量漂動(dòng)，不能清零，數(shù)值亂跳，力值不對(duì)，拉壓傳感器沒有反應(yīng)，那就是傳感器已經(jīng)撞壞了。那就需要更換力傳感器了。
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